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l laboratorio didattico “Meclab I5.0” rappresenta un ambiente avanzato per esplorare i principi e le applicazioni dell’automazione industriale integrata. Progettato per simulare scenari reali, questo laboratorio consente agli studenti di lavorare con moduli di immagazzinamento, trasporto, manipolazione e robot collaborativi, integrati con PLC industriali e interfacce moderne

 

 

Il laboratorio didattico Meclab I5.0 per l’automazione industriale offre una piattaforma formativa completa e avanzata, progettata per integrare teoria e pratica. Grazie a moduli dedicati come magazzino, trasporto e manipolazione, il laboratorio consente agli studenti di acquisire competenze operative in un ambiente realistico, simulando i processi industriali automatizzati.
Tutte le apparecchiature e i moduli sono forniti da FESTO, azienda leader nel settore dell’automazione industriale, e il robot collaborativo è fornito da KUKA, sinonimo di eccellenza e innovazione tecnologica nel campo della robotica

 

OBIETTIVI DIDATTICI

  • Introdurre gli studenti ai principi fondamentali dell’automazione industriale e robotica
  • Sviluppare competenze pratiche nell’utilizzo di PLC, sensori, attuatori e robot collaborativi KUKA
  • Favorire la capacità di analizzare e risolvere problemi complessi nei processi produttivi

 

FINALITÀ DIDATTICHE

  • Integrare teoria e pratica attraverso l’utilizzo di sistemi modulari e simulazioni realistiche
  • Preparare gli studenti a ruoli professionali nei settori dell’ingegneria, della produzione industriale e della robotica
  • Promuovere la consapevolezza dell’efficienza energetica e della sostenibilità nei processi automatizzati
  • Preparare alle sfide del futuro: Fornire una formazione orientata alle esigenze del lavoro in ambito industriale 4.0 e 5.0

 

ESEMPI DI ESERCITAZIONI PRATICHE

  • Simulazione del ciclo produttivo:
    • Utilizzo del modulo magazzino per alimentare e separare componenti
    • Programmazione e controllo del nastro trasportatore
  • Programmazione del robot KUKA:
    • Sviluppo di traiettorie per l’assemblaggio di componenti
    • Integrazione con sensori e moduli del laboratorio
  • Gestione delle variabili di processo
    • Programmare il robot KUKA per svolgere operazioni di precisione come assemblaggio e manipolazione
  • Progettazione di Sistemi Complessi
    • Monitoraggio e regolazione di parametri come pressione e velocità
  • Test di integrazione:
    • Configurazione e sincronizzazione di tutte le unità per simulare una linea produttiva completa